在振江新能源的风力发电发电机生产车间里，胡家威正全神贯注地进行发电机的装配工作，工装服上的油渍与他身后 “坚如磐石 匠心制造” 的红色标语交相辉映。这位 2025 届电气工程及其自动化专业的毕业生，用从校园到车间的成长轨迹诠释了当代青年的工匠精神。从绘制机械图纸的教室到生产现场，从钻研电气原理的实验室到风电装备的生产一线，胡家威始终践行着我校 “中而至庸，和而不同” 的育人理念。四年的专业学习培养了他精益求精的态度，丰富的实践经历锻造了他攻坚克难的能力，最终以技术考核满分的成绩完成了从 “工科生” 到 “风电制造能手” 的华丽转身，成为我校学子将专业知识融入绿色能源发展的生动典范。

一、“以学霸之姿筑基，以创新之力逐梦 —— 电气学子的成长进阶路”

2021年入学后，胡家威便以严谨的态度投入校园生活， 在学业上，他始终保持着 “钻牛角尖” 般的执着，专业成绩常年名列前茅，荣获校级二等奖学金和三等奖学金，他深知 “实践出真知”，在第三学期实习中两次获评 “优秀实习生”，将课堂理论与实操技能深度融合，尤其是在风电装备相关的实习中，他对风机关键部件的制造工艺有了初步且深入的了解。

从教室到工厂，从学生到工人，胡家威以 “勤学、善思、笃行” 的态度，在电气工程及其自动化专业的领域里不断深耕，尤其在风电装备制造相关知识的积累上，为职业发展打下了扎实基础。

二、深耕风电制造：以技术为刃，以匠心筑梦职场

毕业后，胡家威凭借扎实的专业功底加入一家风电装备制造企业，开启了生产制造岗的职业生涯，主要负责风力发电机关键部件的制造工艺的组装工作。经过一年的历练，他从职场新人快速成长为合格的员工，荣获 “优秀新员工” 称号，得到公司领导与同事的高度认可。

在风力发电机关键部件制造的工作中，胡家威聚焦风机核心部件的加工精度与效率提升，用专业能力破解技术难题。他深入分析现有风机主轴加工过程中的精度误差问题，通过优化切削参数和刀具路径，使主轴加工精度提高了 0.02mm；设计专用的轮毂加工夹具，大幅提升了复杂曲面加工的稳定性，废品率降低了 15%；参与新型风机齿轮箱的制造工艺研究，为齿轮箱的高效生产提供了技术支撑。他熟练运用 SolidWorks、AutoCAD 等设计软件进行部件建模与工艺规划，掌握有限元分析技术对关键部件进行力学性能仿真，对高强度钢的焊接工艺和热处理工艺了如指掌，将校园习得的理论知识转化为实际生产力，助力风电装备制造水平的提升。

在工艺优化与成本控制上，胡家威同样表现突出。他精通生产线的 PLC 控制逻辑，擅长对加工设备进行编程与调试，能独立编排风机关键部件的加工工艺方案并制定全流程工艺卡，涵盖刀具选型、切削参数设定到检测标准制定；针对风机叶片制造过程中的树脂固化不均问题，他创新设计了梯度升温固化工艺方案，提高了叶片的强度和使用寿命；还能精准核算关键部件的加工成本，通过优化工艺步骤，使某型号风机的制造成本降低了 8%。

从校园里的机械学子到风电制造领域的技术骨干，胡家威的成长历程，正是我校培养应用型人才成果的生动体现。从电气工程及其自动化专业的课堂到风电装备制造的生产一线，他始终以过硬的专业素养和严谨的工作态度，践行着 “坚如磐石 匠心制造” 的职业追求。学校将持续关注行业发展需求，深化与风电装备制造企业的合作，为更多有志青年搭建成长平台，助力他们在绿色能源发展的征程上绽放青春光芒，书写新时代工匠的使命担当。