机械221班龙琴同学在江苏南通明合森机械有限公司的模具设计实习过程中展现出科学严谨的工作态度与创新创业精神。通过持续学习与实践，他对一套老旧手机玻璃热弯模具进行了迭代优化，使模具寿命提高30%、单件成型周期缩短18%，显著提升了产线良品率与经济效益。

龙琴对现有热弯模具的失效模式进行系统测绘与失效分析，发现原模具存在冷却水道布局不合理、型腔表面硬度不足及排气不畅三大痛点，导致玻璃翘曲、压痕及微裂纹频发的问题。在导师顾晓宇和模具部高级工程师周俊豪的联合指导下，龙琴运用《模具设计》课程所学的模流分析与拓扑优化方法：采用随形冷却水道设计，降低型腔温差至±3 ℃。在谈及未来的计划时，龙琴同学下一阶段将聚焦“多腔热弯模具智能温控系统”，计划引入嵌入式传感与AI算法，实现模具温度场的实时预测与闭环控制，为企业升级贡献更大力量。

指导老师顾晓宇对龙琴同学的表现给予了高度评价：“龙琴同学在模具设计实习中表现出极强的系统思维与创新能力，能把课堂知识快速转化为生产力，是校企协同育人的优秀典范。”把课堂公式写进产模具设计，龙琴让知识第一次以良品率和利润发声；这场双向奔赴，既为企业递上一张可复制的增长底牌，也替自己的职业生涯悄然预埋了启动密钥。

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