7月6日,电气253班四名学生线束实习进入第四周。经过前三周基础积累,同学们已完全适配车间生产节奏,本周重点开展独立顶岗实操、参与车间质量复盘会,同步学习简易电气故障溯源分析,全方位提升独立作业与问题处理能力。

本周四人分岗独立顶岗,不再依托师傅全程陪同指导。曹云煌全程独立负责班组物料统筹与客户对接,自主完成每日来料核对、成品入库登记,针对多批次订单型号混淆问题优化物料分区摆放方案,简化台账核对流程,提升班组物料流转效率;杨定国、王兆鑫分别固定负责中大型设备线束预装、成品总装工位,独立完成导线裁切、多规格端子压接、双层线束缠绕防护全套工序,严控加工尺寸公差,产出合格半成品、成品线束,协助班组完成每日生产指标;张佳乐独立承担终检工位全流程工作,自主搭建检测工装,对线束导电性能、防水密封性、接线牢固度逐项检测,区分工艺缺陷与元器件本身故障,形成标准化质检整改通知单下发产线。

车间质量主管组织实习生参与周度质量复盘会,结合本周质检数据讲解线束高频故障成因、预防工艺与整改方案,带领学生拆解不良线束实物,分析端子虚压、线路短路、绝缘失效等电气问题底层逻辑。通过本周独立顶岗与案例复盘,同学们独立作业、跨岗位协同、故障溯源能力得到大幅锻炼,深刻理解制造业“质量为先”的生产准则。后续大家将持续打磨操作精度,学习故障预防工艺,减少加工缺陷,向标准化、规范化工业操作看齐。
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